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FX-D24L2301型铆接设备核心参数与功能解析

  1. 1、基础参数
  •   型号:FX-D24L2301
  •   监控系统尺寸:L370×W330×H240mm
  •   额定功率:50W
  •   重量:12.75kg
  •   输入电压:220V
  •   工作气压:0.55-0.8Mpa
  1. 2、手动送钉设计
  •   灵活适配:支持人工快速换钉,兼容M2.4-M6.4多规格铆钉,满足小批量、多品种生产需求。
  •   操作便捷:送钉口符合人体工学,单次换钉时间≤5秒,减少停机等待,提升生产连续性。
  1. 3、故障报警系统
  •   实时监测:内置传感器检测电机过载、压力异常、气压不足等故障,立即停机并声光报警。
  •   安全防护:故障代码显示于7寸触摸屏,支持U盘导出数据,快速定位问题根源,减少排查时间。
  •   合规保障:符合ISO 13849安全等级,通过CE认证,稳定运行超10万次无故障,保障生产线安全。
  1. 4、过程监控功能
  •   数据可视化:触摸屏实时显示铆接压力、位移、时间等参数,支持中英文切换,操作透明化。
  •   质量追溯:自动存储最近铆接数据,按时间、批次筛选分析,优化工艺参数,提升良品率。
  •   远程支持:通过WiFi连接飞效云平台,工程师可远程查看设备状态,快速响应故障,减少停机损失。
  1. 5、技术优势总结
  •   省人工:手动送钉设计减少设备复杂度,人工干预灵活,适合多品种、小批量生产场景。
  •   高效率:单工位效率较传统气动铆枪提升150%,故障报警系统缩短停机时间,综合产能提升显著。
  •   可定制:支持非标自动化改造,预留IO接口,可升级为自动送钉系统,适配未来产线扩展需求。
  FX-D24L2301型设备广泛应用于新能源汽车电池托盘、电机支架、钣金件等高精度铆接场景,其手动送钉且数据上传、故障报警、过程监控功能,可显著降低人力成本、提升生产稳定性,是新能源汽车行业智能化升级的理想选择。

适用场景

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